離子切割儀可以靈活選擇多種樣品臺(tái)，不僅適用于高通量實(shí)驗(yàn)，也適合于特定制樣需求實(shí)驗(yàn)室。離子切割配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬，尤其是對(duì)于有色金屬（不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳）切割效果更佳。其主要優(yōu)點(diǎn)在于切割厚度不大的金屬的時(shí)候，離子切割速度快，尤其在切割普通碳素鋼薄板時(shí)，速度可達(dá)氧切割法的5-6倍、切割面光潔、熱變形小、較少的熱影響區(qū)。
離子切割的主要切割規(guī)范簡(jiǎn)述如下：
1.空載電壓和弧柱電壓
離子切割電源必須具有足夠高的空載電壓，才能容易引弧和使離子弧穩(wěn)定燃燒。空載電壓一般為120-600V，而弧柱電壓一般為空載電壓的一半。提高弧柱電壓，能明顯地增加離子弧的功率，因而能提高切割速度和切割更大厚度的金屬板材。弧柱電壓往往通過(guò)調(diào)節(jié)氣體流量和加大電極內(nèi)縮量來(lái)達(dá)到，但弧柱電壓不能超過(guò)空載電壓的65%，否則會(huì)使離子弧不穩(wěn)定。
2.切割電流
增加切割電流同樣能提高離子弧的功率，但它受到大允許電流的限制，否則會(huì)使離子弧柱變粗、割縫寬度增加、電極壽命下降。
3.氣體流量
增加氣體流量既能提高弧柱電壓，又能增強(qiáng)對(duì)弧柱的壓縮作用而使離子弧能量更加集中、噴射力更強(qiáng)，因而可提高切割速度和質(zhì)量。但氣體流量過(guò)大，反而會(huì)使弧柱變短，損失熱量增加，使切割能力減弱，直至使切割過(guò)程不能正常進(jìn)行。
4.割嘴高度
割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距離。該距離一般為4-10mm。它與電極內(nèi)縮量一樣，距離要合適才能充分發(fā)揮離子弧的切割效率，否則會(huì)使切割效率和切割質(zhì)量下降或使割嘴燒壞。
5.切割速度
離子弧的高溫、高能量決定著切割速度，在保證切割質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡可能的提高切割速度。這不僅提高生產(chǎn)率，而且能減少被割零件的變形量和割縫區(qū)的熱影響區(qū)域。若切割速度不合適，其效果相反，而且會(huì)使粘渣增加，切割質(zhì)量下降。
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